最全紙品粘合工藝大全
紙制品的粘合或復合工藝是紙制品加工的關鍵環(huán)節(jié)，粘合技術也是包裝工業(yè)中的關鍵技術之一。下面，小編將為您分享有關紙制品粘合的最全面的技術。
一、紙的表面特性與粘接
1、紙的多孔性
大多數紙的表面具有多孔性，為此，膠粘劑可通過紙表面的毛細孔而滲透到紙的內部。這種投錨作用(機械作用)能形成很強的物理粘接力；同時，也增強了紙的纖維分子間的作用力和提高紙的強度。
如果紙經過某種特殊處理，就可能失去其原有的多孔性，例如，經過三聚氰胺或尿素樹脂處理制得的耐水紙，導致粘接困難。表面微孔較少的描圖紙和半透明紙均較難粘接。
對于某些經過特殊處理而缺乏多孔性的紙，在要求高粘接性能的情況下，可考慮用烷基鈦酸酯(如鈦酸丁酯等)進行表面預處理。結果可大大提高粘接強度。
2、紙與粘合劑的滲透
由于紙的多孔性結構呈開孔結構狀態(tài)，在粘接施工時，粘合劑很容易由于滲透作用而透過紙張，導致粘接不良和其他麻煩問題(膠粘劑污染紙的背面等)。
對于疏松的紙質材料，在使用粘合劑粘接時，粘合劑的溶劑(如漿糊中的水)比粘合劑的溶質(如漿糊中的淀粉)透過得更快，為此，在紙內出現了濃度不一的溶質擴散層(即出現濃度梯度)，這種情況不利于紙的粘接。
應用水基粘合劑粘接時，紙的含水量越高，透底現象越嚴重。防止粘合劑透底的有效方法是在粘合劑的配方中添加增稠劑。如使用乳液型粘合劑時，可在膠乳中加入多價金屬鹽(如硫酸鋁)或陽離子型和非離子型活性劑的混合物；也可以采用預涂底膠的辦法解決。
3、紙表面的反應活性
天然纖維紙的大分子結構中含有大量的羥基，而這些羥基具有醇類羥基的特性，有可能與膠粘劑，涂層或顏料中的表面羥基，羥甲基，異氰酸基及縮丁醛基等發(fā)生化學反應，并形成主價鍵結合。這種性質有利于紙的粘接與染色等。
二、粘合劑的選擇原則
植物纖維素制得的紙具有很強的吸水性，當選用水基粘合劑(包括水溶液型及水乳液性型)粘接此類紙時，會因纖維素被水膨潤而導致起皺問題。為此，應盡量使用水分含量較低的粘合劑品種。當然，有些低水含量的粘合劑由于粘度大而存在難于涂布的困難。解決這一問題的方法是在水基粘合劑中加入保水性強的添加劑，例如，羥乙基纖維素等纖維素的衍生物和藻朊酸鈉之類的高分子物質。保水性物質的加入也有助于避免粘合劑的透底問題。
如果選用熱熔膠，則不必擔心紙的起皺問題。
熱熔膠是環(huán)保型固態(tài)膠粘劑，在熔融狀態(tài)下施于被粘體上，冷卻后即固化產生粘接性。使用熱熔膠就不會擔心紙張起皺，粘接工藝上無需干燥設備。因此，熱熔膠是粘接紙張及紙制品理想的膠粘劑，是包裝工業(yè)中理想的膠粘劑，廣泛用于紙張及紙制品中的粘接。
三、典型的紙粘合制品
1，瓦楞紙及瓦楞箱
這是應用粘合技術最多的紙制品之一。制造瓦楞紙板用的粘合劑主要是玉米或木薯淀粉漿。其特點是價格便宜，粘性好，在水中不溶解。制瓦楞紙板時，通常把漿料涂敷到經過預熱的瓦楞紙芯子上，由于熱量作用，生玉米(木薯)淀粉急劇膨脹并糊化，在短時間內固化。為降低糊化溫度，使糊化速度加快，一般需加入一定量的氫氧化鈉。
為使瓦楞紙板耐水，可使用耐水性配方。例如在玉米淀粉漿中摻混合成橡膠或合成樹脂膠乳等。也可以用乳液型的合成粘合劑代替淀粉漿料。
制造瓦楞紙箱過程中，一般采用聚醋酸乙烯或乙烯一醋酸乙烯共聚物的膠乳作為粘合劑。這類粘合劑具有高濃度，中等粘度(濃度約50％，粘度1Pa·S)凝固化快速等特點。
2，紙管、紙筒、紙罐
制造紙管多使用聚醋酸乙烯乳液作為粘合劑。制成的紙管用作紙及紡布的卷芯時，由于卷取時產生張力夾緊作用，因而會慢慢產生蠕變并導致紙管破裂。為避免此情況出現，可在粘合劑中添加一定量的蜜胺樹脂加固。使用硅酸鈉為粘合劑制的紙管剛性較好。
制造盛放液體的紙罐時，往往使用熱熔性膠粘劑，并在其內表面貼上鋁箔、塑料薄膜、防油紙等。要求耐酸性的紙罐需要內貼鉛箔。
3，普通紙板箱
制箱時，首先施行印刷、切角、壓痕三道工序，先制成硬紙板箱坯，然后貼合成箱。在涂敷膠漿的部位不宜使用聚醋酸乙烯乳液，而是采用乙烯-醋酸乙烯共聚物的乳液或聚丙烯酸酯類膠乳較為合適。在粘接困難時，也可以采用熱熔性粘合劑。
4，紙杯
制造時，在紙杯機上用乙烯一醋酸乙烯共聚物膠液(乳液)將杯用紙膠接而成。然后把杯體浸入熔融狀態(tài)的蠟中作防水處理。
5，外包裝
將單獨包裝或內包裝的商品成組裝入瓦楞紙箱等外包裝箱體時，可采用聚醋酸乙烯酯、乙烯-醋酸乙烯共聚物膠乳，硅酸鈉溶液及熱熔膠等進行粘接。從噴嘴里噴射熱熔膠的方法適用于非接觸涂敷的瓦楞紙箱體。
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