壓敏膠對(duì)標(biāo)簽?zāi)Ｇ械挠绊?/span>
壓敏膠材料的模切質(zhì)量與多種因素有關(guān)，下面我們將分別就壓敏膠材料的基材、粘合劑和離型紙對(duì)模切質(zhì)量的影響給予簡(jiǎn)單介紹：
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基材對(duì)模切的影晌：主要影響模切質(zhì)量的因素有基材的種類(lèi)、強(qiáng)度和厚度。
1、基材的種類(lèi)
基材主要可分為紙張和薄膜兩大類(lèi)。
模切薄膜的精度要高于紙張類(lèi)材料，所以模切薄膜材料對(duì)設(shè)備精度、刀模的精度和離型紙都有一定的要求。
2、基材的強(qiáng)度
基材的強(qiáng)度和基材的厚度、纖維(高分子)結(jié)構(gòu)和自身的濕度有關(guān)。
在壓敏膠材料的模切過(guò)程中，與基材關(guān)聯(lián)最大的因素是排廢速度。
3、基材的厚度
材料的厚度直接影響模切的深度，材料越厚，越容易模切。
基材的厚度同強(qiáng)度成正比，直接影響排廢速度?？煞謩e用80g/㎡和60g/㎡的材料做排廢對(duì)比試驗(yàn)，結(jié)果是前者比后者的生產(chǎn)效率提高了20％一30％。
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粘合劑對(duì)模切的影響：壓敏膠材料中常用的粘合劑有丙烯酸類(lèi)水性乳膠、橡膠類(lèi)熱熔膠、溶劑型橡膠、丙烯酸類(lèi)粘合劑，使用最廣泛的是乳膠和熱熔膠。
離型紙對(duì)模切的影響：離型紙質(zhì)量是影響模切質(zhì)量的關(guān)鍵，離型紙的厚度，平整度、纖維結(jié)構(gòu)和強(qiáng)度都直接影響模切質(zhì)量。
模切技術(shù)要點(diǎn)：壓敏膠標(biāo)簽材料的各項(xiàng)性能，如壓敏膠基材的強(qiáng)度，粘合劑的特性和離型紙的強(qiáng)度對(duì)標(biāo)簽的模切質(zhì)量有一定的影響。
則在選擇壓敏膠材料和標(biāo)簽加工中，就應(yīng)有一定的要求采用高質(zhì)量的材料或相應(yīng)的模切工藝，以提高標(biāo)簽?zāi)Ｇ匈|(zhì)量。
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我們通過(guò)30多年實(shí)踐，并將工作中遇到的問(wèn)題進(jìn)行了歸納總結(jié)，提出正確選擇壓敏膠材料，有效提高模切質(zhì)量的幾個(gè)注意事項(xiàng)。
1、不要使用模切過(guò)紙張類(lèi)材料的模切板模切薄膜材料，因?yàn)榈度幸呀?jīng)磨損，不適合再模切薄膜。
2、平壓平模切時(shí)，盡量減少模切面積，尤其是滿(mǎn)板小標(biāo)簽，因?yàn)榘迕娲?，排刀多，質(zhì)量很難保證。
3、平壓平模切時(shí)墊板要經(jīng)常更換，尤其是加工長(zhǎng)板，因?yàn)榍泻蹠?huì)影響新版式標(biāo)簽的模切質(zhì)量。
4、平壓平模切時(shí)，模切力度要?jiǎng)倓偤?，這就是師傅的調(diào)刀技術(shù)，有時(shí)候?qū)幙汕械臏\一些。
5、經(jīng)常檢查模切質(zhì)量，尤其是自動(dòng)貼標(biāo)的標(biāo)簽。以避免出現(xiàn)大批量的質(zhì)量問(wèn)題。具體檢測(cè)方法是用信號(hào)筆在離型紙上涂抹，檢查離型紙的切痕滲透情況。
6、模切大面積、圖案復(fù)雜的標(biāo)簽，要到專(zhuān)業(yè)廠家制作模切板，這樣可保證模切精度。
7、要保持刀刃的鋒利，建立檔案，記錄每塊模切板的使用情況，以便及時(shí)更換刀片。要用小角度、硬度高的專(zhuān)用刀片模切薄膜壓敏膠材料，尤其是PE材料。
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